| |
РАЗВИТИЕ
В ноябре 1992 года произошло акционирование завода, и начался новый этап его развития. Последующие после акционирования годы были очень сложными. Изменение экономических условий в России в период перестройки привело к резкому спаду в металлургии и такому же обвальному падению спроса на динасовые огнеупоры. К 1998 году объем их выпуска на заводе снизился в 6,5 раз к уровню 1991 года. Из семи имеющихся обжиговых туннельных печей загружена была только одна.
Для выживания завода в этот сложный период на ОАО «Динур» была разработана программа реструктуризации производства с переоснащением одного из основных цехов на выпуск новых видов огнеупорной продукции, создан Инженерный центр новых технологий и служба маркетинга.  |
На первом этапе в 1994-1995 г.г. было реконструировано отделение
кварцевых изделий цеха №1 и значительно увеличен объем выпуска погружаемых
стаканов и защитных труб для МНЛЗ, востребованных металлургией при
внедрении технологии непрерывной разливки стали. Для обеспечения отделения
сырьем был построен участок по производству кварцевого стекла с семью
плавильными плазменными установками. | | Вторым этапом стало освоение в 1996-1997 г.г. производства ковшевых огнеупоров периклазошпинельноуглеродистого и шпинельно периклазоуглеродистого составов на первой технологической линии цеха №1. |  |
Одновременно велась реконструкция второй части этого цеха под производство алюмосиликатных огнеупоров на основе высококонцентрированной керамической вяжущей суспензии (ВКВС) боксита по технологии ООО «НВФ «Керамбет». Пуск нового отделения позволил значительно расширить ассортимент новой продукции. Был освоен выпуск муллитокорундовых гнездовых кирпичей для сталеразливочных ковшей, горелочных камней, стаканов-коллекторов для непрерывной разливки стали, набивной массы для промковшей, изделий для футеровки передвижных миксеров, сводов электропечей, ванн плавильных и раздаточных печей, а также высокоглиноземистых набивных, наливных и торкрет-масс для футеровки доменных желобов. | В этот же период был построен и запущен новый цех неформованных огнеупоров, который начал выпускать желобные и лёточные массы для доменных процессов по технологии австрийской фирмы «Плибрико». В последующие годы специалистами Инженерного центра в союзе с научными работниками был создан ряд вяжущих композиций для замены импортных связующих в желобных и лёточных массах с целью удешевления продукции и расширения ассортимента выпускаемых масс. |  |  |
Для обеспечения новых технологий чистым синтетическим сырьем в
1998-1999 годах в цехе № 2 создан участок плавленых огнеупорных материалов
с двумя электропечами для плавки «на слив» и освоено производство
алюмомагниевой шпинели, форстерита, муллита и белого корунда. Это дало
возможность обеспечить своим, более дешевым сырьем производство ковшевых
огнеупоров и организовать на этом сырье выпуск ряда новых огнеупорных
изделий, порошков, масс и смесей. | | В 2002 году в составе цеха №1 вошло в эксплуатацию отделение, выпускающее по низкоцементной технологии корундовые бетонные фурмы для донной продувки металла газами в ковше, продувочные блоки и узлы, гнездовые блоки стальковша. |  |  |
Наряду с внедрением новых технологий активно велось обновление
основного оборудования в действующем производстве. Для тонкого помола
корунда приобретен измельчительный комплекс КИ-0.63, в
прессо-формовочных отделениях установлены колено-рычажные и
гидравлические отечественные и импортные пресса, смесители масс
интенсивного действия, автоматизированная линия подготовки масс для
периклазоуглеродистых изделий. |
Оснащены передовым оборудованием лаборатория Инженерного центра и
испытательная лаборатория проверки качества продукции.
В 2004 году построена и пущена в эксплуатацию высокотемпературная камерная обжиговая печь с выкатным подом и программным регулированием процесса обжига. Для повышения эффективности управления производством создана локальная компьютерная сеть предприятия и внедряется корпоративная информационная система «MBS Axapta». Сегодня ОАО “ДИНУР” – динамично развивающееся
предприятие с высоким интеллектуальным потенциалом, способное в сжатые сроки внедрять новые технологии. Очередной этап развития завода связан с освоением выпуска корундографитовых огнеупоров для сталеразливки - под него в 2004 году возведен новый производственный корпус. Торжественный пуск нового отделения состоялся 9 февраля 2006 года.
| |
Сегодня 23 февраля 2012
НОВИНКИ ПРОДУКЦИИ
|
 Изделия огнеупорные высокоглиноземистые и корундовые бетонные подробное описание новинки здесь >>> | | Изделия муллитокорундовые термостойкие плотные подробное описание новинки здесь >>> | | Масса высокоглиноземистая леточная безводная на синтетической связке подробное описание новинки здесь >>> | | Муллитокорундовые изделия подробное описание новинки здесь >>> | | Высокоглиноземистые периклазоуглеродистые подробное описание новинки здесь >>> | | Изделия высокоглиноземистые бетонные виброуплотняемые подробное описание новинки здесь >>> | | Изделия кварцитовые углеродсодержащие безобжиговые ковшевые подробное описание новинки здесь >>> | |  Корундографитовые изделия для непрерывной разливки стали подробное описание новинки здесь >>> | | Изделия огнеупорные муллитовые горелочные вибролитые бетонные подробное описание новинки здесь >>> | | Изделия высокоглиноземистые бетонные не просто жби, а лучшие железобетонные изделия на www.ingsbyt.ru! виброуплотняемые подробное описание новинки здесь >>> |
ФОТОГАЛЕРЕЯ | |
День металлурга-2010
Дворец культуры Огнеупорщик
Заводоуправление
Изделия огнеупорные динасовые для коксовых печей
День Победы 2011г.
Богун Владимир Николаевич
Денис Лукьянов - призёр областного конкурса профмастерства электромонтёров
